Flexible Laser Cell (FLC)

Wenn Qualität, Variantenvielfalt und Produktivität steigen müssen

Viele Fertigungsbetriebe stehen vor der Herausforderung, Laserschweißen effizient zu automatisieren und gleichzeitig flexibel auf wechselnde Bauteile, kleinere Losgrößen oder neue Produktvarianten zu reagieren. Starre Sonderanlagen sind dafür oft zu unflexibel oder wirtschaftlich erst bei hohen Stückzahlen sinnvoll. Gefragt sind Lösungen, die präzise Schweißqualität, kurze Rüstzeiten, reproduzierbare Prozesse und eine zuverlässige Dokumentation miteinander verbinden.

Die flexible Laserschweißzelle Actemium FLC ist für genau diese Anforderungen ausgelegt. Sie ermöglicht automatisiertes Laserschweißen mit hoher Wiederholgenauigkeit, unterstützt schnelle Produktwechsel und lässt sich je nach Produktionsbedarf modular erweitern – von der manuellen Beladung bis zur teil- oder vollautomatisierten Fertigung. Damit eignet sich die FLC besonders für Unternehmen, die ihre Schweißprozesse schrittweise automatisieren, Qualität sichern und ihre Produktion zukunftsfähig skalieren möchten.

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Laserschweißanlage im Baukastensystem

Die Actemium FLC ist als modulare Laserschweißzelle für industrielle Schweißaufgaben konzipiert. Sie lässt sich auf Bauteilgeometrie, Material, Taktzeit, Laserquelle, Optik und gewünschte Qualitätssicherung auslegen. So entsteht keine starre Standardanlage, sondern eine skalierbare Lösung für präzises, automatisiertes Laserschweißen.

FLC Baukasten

Die FLC ist als Basis-Standardzelle erhältlich oder kann individuell an Kundenanforderungen angepasst werden. Das Baukastensystem ermöglicht Konfigurationen für einfache Bauteile mit 3 Achsen bis hin zu komplexeren Geometrien mit bis zu 6 Achsen. 

Flexible Auslegung

Die Laserzelle ist herstellerunabhängig bei Laserquelle, Optik sowie Prozess- und Qualitätsüberwachungssystemen und lässt sich damit flexibel auf die jeweilige Schweißaufgabe auslegen. 

Modular erweiterbar

Spätere Erweiterungen sind möglich, sodass Kunden mit einer passenden Ausbaustufe starten und die Anlage bei wachsendem Automatisierungsbedarf weiterentwickeln können. 

Automatisierungsbausteine und Erweiterungsmöglichkeiten

Die FLC lässt sich über verschiedene Automatisierungsbausteine auf konkrete Produktionsanforderungen auslegen. So kann die Anlage als flexible Einstiegslösung starten und später für steigende Mengen, zusätzliche Varianten oder höhere Automatisierungsgrade erweitert werden.

  • Umlaufbahn & Handling

    für integrierte Materialflüsse und eine bessere Anbindung an bestehende Fertigungsumgebungen

  • Drehtisch mit Roboterbeladung

    Drehtisch mit Roboterbeladung: für höhere Automatisierung, stabile Abläufe und reduzierte manuelle Eingriffe. 

  • Drehtisch mit 2, 3 oder 4 Stationen

    Drehtisch mit 2, 3 oder 4 Stationen: für effiziente Be- und Entladung sowie hauptzeitparallele Prozesse. 

  • Prozess- und Qualitätsüberwachung

    herstellerunabhängig integrierbar, passend zu Qualitätsanforderungen und Dokumentationsbedarf

  • Laserquelle & Optik

    flexibel wählbar, damit die technische Lösung zur konkreten Schweißaufgabe passt

  • Kundenspezifische Erweiterungen

    individuelle Anpassungen für Bauteilgeometrie, Taktzeit, Automatisierungsgrad und Produktionslayout.

Laserzellen für Kleinserien, Varianten- und Serienfertigung

Die Actemium FLC deckt unterschiedliche Such- und Anwendungsszenarien ab: den Einstieg in automatisiertes Laserschweißen, die flexible Variantenfertigung und die Erweiterung bis zur teil- oder vollautomatisierten Serienproduktion. Dadurch bleibt die Lösung auch dann wirtschaftlich, wenn Bauteile, Mengen oder Produktionslayouts sich verändern

Branchen & Anwendungen der FLC-Laserzelle

Automobil-Zulieferindustrie

  • Strukturbauteile
  • Halterungen
  • Serienkomponenten

 

Maschinen- & Anlagenbau

  • Rahmenkonstruktion
  • Baugruppen
  • Gehäuse

Metallverarbeitung

  • Blechbaugruppen
  • Schweißbaugruppen
  • Variantenfertigung

Serien- und Variantenfertigung

  • schwankende Losgrößen
  • häufige Produktwechsel
  • skalierbare Kapazitäten

Entscheidungshilfe nach Produktionssituation

Ausgangslage

  1. Kleinserien oder wechselnde Bauteile:
  2. wachsende Stückzahlen:
  3. Serienproduktion mit hohem Durchsatz:

Passende FLC-Auslegung

  1. manuelle Beladung, flexible Vorrichtungen, schnelle Umrüstung
  2. Drehtisch, hauptzeitparallele Prozesse, reduzierte Nebenzeiten
  3. Roboterbeladung, Handling, Prozess- und Qualitätsüberwachung

Produktflyer

FLC – Flexible Laser Cell

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Digitaler Zwilling

Schneller planen, prüfen und umrüsten

Ein zentraler Vorteil der FLC ist der digitale Zwilling. Er unterstützt dabei, Machbarkeit, Bewegungsabläufe und Produktwechsel virtuell zu prüfen. Dadurch lassen sich Risiken früher erkennen, Inbetriebnahmen vorbereiten und Umrüstprozesse planbarer gestalten.

Nutzen des digitalen Zwillings:

  1. Schnelle Machbarkeitssimulationen für neue Bauteile oder Produktwechsel
  2. Zeitersparnis durch virtuelle Inbetriebnahme
  3. Frühzeitige Bewertung von Bewegungsabläufen, Zugänglichkeit und Prozessrisiken
  4. Unterstützung bei späteren Erweiterungen und Optimierungen
  5. Mehr Sicherheit bei Investitionsentscheidungen und Produktanläufe
FLC – Flexible Laser Cell

Mehr Effizienz in Fertigung & Qualität

  • Flexible Auslegung für unterschiedliche Materialien, Bauteilgeometrien und Produktionsanforderungen – von Kleinserien bis zur Serienfertigung
  • Skalierbares Baukastensystem für einen bedarfsgerechten Ausbau der Fertigungskapazitäten statt vollständiger Neuinvestitionen
  • Hohe Prozesssicherheit und reproduzierbare Schweißqualität durch automatisierte und präzise Laserschweißprozesse
  • Schnellere Produktwechsel, verkürzte Planungszeiten und effizientere Machbarkeitsprüfungen durch den Einsatz digitaler Zwillinge
  • Herstellerunabhängige Integration von Laserquelle, Optik und Überwachungssystemen für maximale Flexibilität bei der Anlagenkonfiguration
  • Vollmontierte Lieferung, schnelle Inbetriebnahme und CE-konforme Ausführung mit zertifiziertem Laserschutz für einen reduzierten Integrationsaufwand
Projekt anfragen

Warum Actemium für automatisiertes Laserschweißen?

Actemium verbindet Anlagenbau, Automatisierung, Steuerungstechnik, digitale Planung und Schweißprozess-Know-how. Dadurch erhalten Kunden nicht nur eine Laserzelle, sondern ein abgestimmtes Gesamtkonzept – von der Machbarkeitsbewertung über die Auslegung der Automatisierungsbausteine bis zur Inbetriebnahme und späteren Optimierung.

Mehr erfahren

Von der Machbarkeit bis zur Inbetriebnahme

Actemium begleitet Kunden von der ersten Bewertung der Schweißaufgabe bis zur fertigen Anlage.

  • Schritt 1

    Analyse von Bauteil, Material, Geometrie, Taktzeit und Qualitätsanforderungen

  • Schritt 2

    Machbarkeit bewerten und passende Lösung auswählen

  • Schritt 3

    Konfiguration der FLC und Abstimmung der Automatisierungsbausteine

  • Schritt 4

    Virtuelle Prüfung mit digitalem Zwilling und Vorbereitung der Inbetriebnahme

  • Schritt 5

    Aufbau, Test, Lieferung, Inbetriebnahme und spätere Optimierung

Experten für Schweißtechnologie aus Augsburg

Die FLC wird von Actemium in Augsburg entwickelt – einem spezialisierten Standort für Schweißtechnologie, Sondermaschinenbau, Steuerungstechnik, Programmierung, Montage und Prozessentwicklung. Kunden profitieren von technischer Tiefe vor Ort und dem breiten Actemium-Netzwerk für industrielle Automatisierungslösungen.

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FAQ zur FLC Laserzelle und automatisiertem Laserschweißen

  • Was ist die Actemium FLC Laserzelle?

    Die Actemium FLC ist eine flexible Laserzelle für präzises, automatisiertes Laserschweißen in der industriellen Fertigung.

  • Für welche Anwendungen eignet sich die FLC Laserzelle?

    Die FLC eignet sich für wiederkehrende oder variantenreiche Laserschweißaufgaben mit hohen Anforderungen an Präzision, Prozesssicherheit und Schweißqualität.

  • Welche Vorteile bietet die FLC Laserzelle?

    Die FLC ermöglicht skalierbares Laserschweißen mit hoher Wiederholgenauigkeit. Das modulare Konzept erleichtert Produktwechsel, Erweiterungen und die passende Automatisierung.

  • Welche Automatisierungsgrade sind mit der FLC möglich?

    Die FLC kann mit manueller Beladung, Teilautomatisierung oder vollautomatisierten Handlingkonzepten umgesetzt werden.

  • Kann die FLC Laserzelle später erweitert werden?

    Ja. Die FLC kann bei wachsendem Bedarf um Drehtische, Roboterbeladung, Handlinglösungen sowie Prozess- und Qualitätsüberwachung erweitert werden.

  • Welche Rolle spielt der digitale Zwilling?

    Der digitale Zwilling unterstützt Machbarkeitssimulationen, virtuelle Inbetriebnahme und Produktwechsel bereits in der Planungsphase

  • Welche technischen Daten sind für die FLC relevant?

    Wichtige technische Daten sind Arbeitsraum, Positioniergenauigkeit, Achsdynamik, Steuerung und mögliche Ausbaustufen der Laserzelle.

  • Ist die FLC eine Standardanlage oder individuelle Lösung?

    Beides ist möglich. Die FLC ist als Basis-Standardzelle erhältlich und kann an Bauteil, Stückzahl, Laserquelle, Optik und Produktionsumgebung angepasst werden.

  • Wie läuft ein FLC-Projekt mit Actemium ab?

    Ein FLC-Projekt umfasst Analyse, Machbarkeitsbewertung, Anlagenkonzept, digitale Prüfung, Aufbau, Test, Inbetriebnahme und spätere Optimierung.

  • Wann lohnt sich eine flexible Laserzelle?

    Eine flexible Laserzelle lohnt sich, wenn Bauteile präzise, wiederholgenau und wirtschaftlich geschweißt werden sollen und zugleich Varianten, Produktwechsel oder steigende Stückzahlen berücksichtigt werden müssen.

  • Was unterscheidet eine modulare Laserzelle von einer Sonderanlage?

    Eine modulare Laserzelle basiert auf erweiterbaren Funktionsbausteinen. Dadurch kann die Anlage zunächst passend zur aktuellen Anwendung ausgelegt und später um Handling, Drehtisch, Roboterbeladung oder Überwachungssysteme ergänzt werden.

  • Welche Rolle spielt Prozessüberwachung beim Laserschweißen

    Prozess- und Qualitätsüberwachung unterstützt stabile Schweißprozesse, dokumentierbare Qualität und frühzeitige Erkennung von Abweichungen – besonders bei sicherheits- oder qualitätskritischen Bauteilen. 

Flexible Laserzelle für automatisiertes Laserschweißen planen?

Sie möchten Laserschweißprozesse automatisieren, Produktwechsel sicherer planen oder eine skalierbare Laserzelle für unterschiedliche Bauteile einsetzen? Actemium unterstützt bei Machbarkeitsbewertung, Anlagenkonzept, Automatisierung, digitalem Zwilling, Prozessüberwachung und Inbetriebnahme.

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