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Actemium Weil

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Ihr Spezialist für E-/MSR-Technik und Automatisierung

Actemium Weil ist Ihr zuverlässiger Partner für industrielle Automatisierung und Engineering – spezialisiert auf Branchen wie Chemie, Automobil, Food & Beverage, Maschinenbau, Papierindustrie und Montage.  

Mit einem Team von rund 100 engagierten Mitarbeitenden bieten wir umfassende Leistungen in der Automatisierungstechnik von der Basic Planung bis hin zur Inbetriebnahme Service, Schulung und Wartung.

Unsere Expertise umfasst alle gängigen Systeme wie Siemens TIA Portal, PCS7, Rockwell, ABB, B&R und Wonderware sowie Tools wie EPLAN, Ruplan und Prodok.  

Als zertifizierter Siemens Solution Partner und Wonderware System Integrator arbeiten wir nach höchsten Standards (ISO 9001, ISO 45001). Besonders stolz sind wir auf unsere Mitwirkung an der Entwicklung der Siemens PCS7 MFL- und TIA PDL-Bibliotheken. Actemium Weil steht für Qualität, Sicherheit und innovative Automatisierungslösungen. 

Adresse:
Hegenheimerstr. 4
79576 Weil am Rhein

E-Mail

Standortleiter: Harald Steinke

Harald Steinke

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Kompetenzen für Ihr Projekt

Wir bringen verschiedene Kompetenzen und Service-Leistungen in die Projekte ein. Oft sind wir Partner für Modernisierung von Prozessanlagen und Bearbeitungsmaschinen. Dabei kümmern wir uns u.a. um die Migrationen von Steuerungen (bspw. S5 nach PCS7). Außerdem erstellen wir Sicherheitsanalysen anhand der neuesten Maschinensicherheitsrichtlinien und setzten diese Ergebnisse um.

Weiterhin kümmern wir uns um Datenerfassungen und Aufbau von BDE Systemen, Anlagenerweiterungen und das Aufbauen von zentralen Leitständen in bestehenden Produktionsstätten.
Erfahren Sie noch mehr zu unseren Leistungen:
Engineering
Inbetriebnahme
Montage
Detail-Engineering
Analytics & Data
Energieeffizienz
Service, Schulung & Wartung
Montage

Haben Sie noch Fragen zu unseren Leistungen? Kontaktieren Sie uns gerne für einen persönlichen Austausch.

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Lösungen für Ihre Branche

Wir bieten unsere Lösungen und Know-How für verschiedene Branchen an. Durch unsere langjährige Erfahrung und der engen Zusammenarbeit mit unseren Partnern und Kunden finden wir auch für komplexe Anforderungen die passende Lösung.

Automobil

Chemie & Petrochemie

Food & Beverage

Life Science

Papier & Zellstoff

Zertifikate, Partnerschaften & Systeme

  • Zertifikate

    Wir sind umfassend zertifiziert. Alle Zertifikate zum Download.

    • ISO 45001
    • ISO 9001 
    • ISO 14001
    • WHG §19
    • Maschinensicherheit zertifiziert

  • Prozessleitsysteme (PLS)

    → Ermöglichen die zentrale Steuerung komplexer, kontinuierlicher Prozesse

    • Siemens PCS7
    • PCSNeo
    • Wonderware (Aveva) Systemplattform

  • SCADA-Systeme

    • Siemens WINCC
    • Copadata Zenon
    • Wonderware (Aveva) Systemplattform/ Intouch
    • Videc Ifix

  • Steuerungssysteme

    • Siemens alle Steuerungen
    • B& R automation Studio
    • Zenon Logic
    • Scheider electronics Steuerungen

  • Engineering-Tools

    • EPLAN (alle Versionen)
    • Ruplan
    • Prodok
    • PDL-Bibliotheken mit Integratoren
    • Schaltplangenerator für EPLAN

Arbeiten bei Actemium Weil

  • Actemium als Arbeitgeber
  • eine frau in arbeitskleidung steht vor einem grünen hintergrund
    Azubi und Trainee Stellen
  • fünf menschen stehen nebeneinander vor einem grünen hintergrund
    Offene Positionen
Offene Stellen

Actemium Weil: News und Events

Innovation im Schaltanlagenbau

Auf der 7. Fachtagung „Effiziente Signal- und Leistungsvernetzung“ des Lehrstuhls für Fabrikautomatisierung und Produktionssystematik der Universität Erlangen-Nürnberg, stellte BU-Leiter Jürgen Kasparek die digitale Schaltanlagentasche vor, die als Innovation im Schaltanlagenbau gilt.

Papier als wertvoller Rohstoff für die Digitalisierung

Im letzten Frühjahr war es endlich so weit: Der letzte Teil der neuen Prozessleittechnik im sogenannten Herzstück der Fabrik, der Farbküche, wurde in Betrieb genommen. Eine Modernisierung war längst überfällig, denn das alte System ALSPA8000 stammte aus dem Jahr 2008 und wurde technisch nicht weiterentwickelt.

Digitaler Zwilling: Ein virtuelles Anlagenabbild optimiert die betriebliche Wertschöpfungskette.

Einzelne Prozesse und Funktionsbereiche in einer Wertschöpfungskette wurden durch die Jahrhunderte hindurch dank verbesserter Abläufe und Technologien durchweg effizienter. Doch dieser traditionelle Weg stößt früher oder später an seine Grenzen. Der Grund: Optimierungspotenzial geht verloren, da zumeist nur einzelne Funktionsbereiche analysiert werden. Gelingt es dagegen, die Daten weiterer Funktionsbereiche vollumfänglich zu verbinden, können Prozesse in einem systemübergreifenden Umfang analysiert und verbessert werden. Dahinter verbirgt sich der digitale Zwilling als perfektes virtuelles Ebenbild der Wirklichkeit. Und dieser hat ein erhebliches Optimierungspotenzial zur Folge.

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